玻璃钢缠绕脱硫塔系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著。
玻璃钢缠绕脱硫塔的应用湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点,被广泛地应用于各大、中型火电厂,成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、so2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。
除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效率,同时流速高系统阻力大,能耗高。根据不同玻璃钢高效脱硫塔叶片结构及布置形式,设计流速一般选定在3.5~5.5m/s之间,叶片间距的大小,对玻璃钢高效脱硫塔除雾效率有很大影响,随着叶片间距的增大除雾效率降低。
玻璃钢缠绕脱硫塔采用玻璃钢材质,有效地防止了酸气腐蚀,并具有足够的耐磨性能,延长设备使用寿命,而且设备制作周期短,可以现场成套安装,施工时间大大缩短。玻璃钢高效脱硫塔采用前置风机,避免了风机的带湿带水问题,延长风机使用寿命,技术先进的液气分离器(除雾器),采用液膜吸附式液气分离原理制作而成的除雾器,能把微小的小液滴从烟气中分离出来,使系统耗水量降低,以节约运行成本。
玻璃钢缠绕脱硫塔运用旋流技术、射流技术、压力雾化技术和冲击装置技术,使烟气和脱硫液充分接触,达到理想的脱硫效果,脱硫液循环使用,有PH监测仪和控制系统联动,确保脱硫液的PH值控制在11左右,并采用泵前加药的方式。玻璃钢高效脱硫塔内无运动件,塔体整体制作,降低了漏风率,有效地减少维修几率,采用PLC自控系统,操作快捷方便,减轻用工量。
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