Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
玻璃钢缠绕化粪池是怎样检验与修复的呢
- 2020-04-02-

玻璃钢缠绕化粪池是怎样检验与修复的呢

【检验】

 

   1、外观检验

 

   (1)气泡:耐腐蚀层表面允许更大气泡直径为5MM,每平方米直径不大于5mm的气泡少于3个时,可不予修补,否则,应将气泡划破修补。

 

   (2)裂纹:耐腐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹。增强层表面木得有深度为2mm以上的裂纹。

 

   (3)凸凹(或皱纹):耐腐蚀层表面应光滑平整,增强层的凸凹部分厚度应不大于厚度的20%。

 

   (4)返白:耐腐蚀层不应有返白处,增强层返白区更大直径应不超过50mm。

 

   2、尺寸检验

 

   按照图纸要求,采用合适精度与量程的计量量具对制品的尺寸进行检验。

 

   3、固化度和衬里微孔的检查

 

   (1)现场检查

 

   a)手触复合材料制品表面无粘手的感觉。

 

   b)用干净棉纱蘸取丙酮放于制品表面观察,棉纱是否变色。

 

   c)用手或硬币敲击制品发出的声音是模糊还是清脆。

 

   若手感觉发粘、棉纱变色、声音模糊,即认为制品表面固化不合格。

 

   (2)呋喃复合材料固化度简易检验

 

   取一试样浸入盛有少量丙酮的烧杯中,封口,浸泡24小时,以试样表面光滑完整,丙酮不变色作为固化的标志。

 

   (3)制品固化度的检验与测试

 

   通过测试巴氏硬度来间接地考核复合材料的固化程度,采用巴氏硬度计,其型号可以为HBa-1型或GYZJ934-1型,用测得的巴氏硬度换算出近似固化度。固化比较理想的缠绕复合材

 

   料制品的巴氏硬度一般为40-55。也可按照GB2576-89的相关规定准确测试制品固化度。

 

   (4)衬里微孔检测

 

   必要时,复合材料衬里采用电火花检测器或微孔检测仪进行抽样检查。

 

   4、制品性能检测

 

   依据作业指导文件要求的测试内容和规定的测试标准对制品热、物理和机械性能进行测试,为制品的验收提供依据。

 

   5、无损检测

 

   必要时需对产品进行超声波扫描、X射线、CT、热成像等的无损检测,准确分析和判定制品内部缺陷。

 

玻璃钢化粪池的检验与修复是怎样的

 

【玻璃钢化粪池修复方法】

 

   1、单向纤维复合材料平板的制作

 

   缠绕法是使从纱架上引出的纤维,依次通过张力器、胶槽、导纱辊、绕丝嘴,缠绕到芯模表面,然后固化成型。标准规定模板尺寸为270mmX270mm,模板一次可缠绕制作两块平板(正反两面),能够加工拉伸、压缩、弯曲、层间剪切等性能试验所需试件数量。制作平板更好用聚四氟乙烯布作为脱模片铺覆在模具表面,不用脱模剂、防止脱模剂迁移到复合材料表面给粘接铝片工序带来困难。用少量硅酯使脱模片铺覆在模具表面时,能够很好的展平,避免试件固化后表面不光滑。

 

   缠绕过程中通过张力控制装置调整每团纱的张力,一般以纤维强力的5%-8%为宜,张力应保持稳定。缠绕速度不超过30r/min.工艺过程中可使胶槽加热,降低树脂粘度,提高树脂对纤维的浸润性能。纤维应均匀地分布在模具表面直至所需厚度,缠绕层数按下式计算。

 

   缠绕结束后,放上、下压板与厚度垫块,预紧螺栓,放置2小时左右,使多余树脂流出,均匀上紧螺栓,使模具上、下加压板与垫块接触,用锋利的刀片切断芯模两端的纤维,释放缠绕张力,避免固化后板翘曲变形。但过早切断纤维会使纤维排列不直。模具放入烘箱后按照规

 

  定的制度固化,温度控制精度为士3℃,自然冷却至室温,拆开模具,取出制备的平板加了成各种规格的试样。

 

   2、试体的加工

 

   单向纤维复合材料平板制备之后,清除表面灰尘,杂质等异物,根据国标要求的试样尺寸和数量,考虑到切割刀口宽度,用特种铅笔在平板上标出纤维方向及0度、90度、45度拉伸、压缩、弯曲试样加工区域,用金刚砂轮片在专用铣床上切割试样,试样形状和尺寸参见相应的标准。

 

   3、加强片粘接

 

   加强片用厚度为2-3mm正交铺层的玻璃纤维复合材料板或厚度1-3mm的铝板制作。用铝板制作加强片时,加强片表面应平整,用砂布打磨去除表面氧化层,并将加强片放在酸处理液中加热到65度,并放置15min,再用自来水冲洗干净,然后在105度下烘2小时,除去水分。处理后的加强片表面切勿用手触摸。处理液的重量比为硫酸:蒸馏水:重铬酸钾=10:30:1。

 

   粘接加强片之前,用100目砂纸打磨试件表面,擦去表面灰尘,用乙酸乙酯清除脱模剂及表面油垢,在用丙酮清洗一遍试件冰凉干。由于单向复合材料在纤维方向上的拉伸强度很高,拉伸试验时加强片容易滑脱,建议选用环氧618:200#聚酰胺:二缩水甘油醚:咪唑=100:80:15:2。试件和加强片涂好粘接剂施加接触压力固化。固化制度为:室温升到60度,保温2小时再升温到120度,保温8小时后降温至室温。垂直纤维方向的拉伸试件和45度偏拉伸试件的强度较低,可采用常温胶粘剂。

 

   加强片固化之后,在试件测试部位表面用砂纸打磨,裸露出纤维层,用丙酮、乙酸乙酯处理去除表面油污,画好测量方向线,采用502胶粘剂粘贴应变片,应变片粘贴方向与被测材料性能方向一致,胶粘剂固化后即完成试件的制作工作了。