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夹砂玻璃钢管道施工及维修要点
- 2020-10-06-

夹砂玻璃钢管道施工及维修要点

一、管材特性

玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基体材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料缠绕或离心浇铸固化而成的非金属柔性管材。管材自身轻,比重在1.65~2.0间,只有钢材的四分之一。采用双O型胶圈承插接口,密封可靠、安装简便、耐腐蚀性好、对水质无影响、摩擦阻力小、输送能力高。工程使用管材单根长度12米,自身刚度不如球墨铸铁管和水泥管。大口径易变形,平放路面有径向扰曲现象,暴露空气中易老化。对管道安装、土方回填及储运保护有较高要求。

二、  储运要求

作为维修备用管储存时,应放在平坦地面,不宜长久露天放置,表面应用草袋及篷布等敷盖。原工程使用剩余管材作为维修备用管,露天放置。几年后,表层有起皮脱落老化现象。玻璃钢管装卸时,不能采用吊装球墨铸铁管、水泥管使用的钢丝绳,必须选用较宽、柔韧的吊带,亦不能用挂钩钩其两端起吊,易损坏接口。工程二次转运玻璃钢管,使用加长平板车或两辆人力架子车,管两侧用木块、草袋等材料稳实。行进路上平稳,避免管道有磕碰。

三、   管道施工

3.1沟槽开挖

DN1200输水管线设计为“倒虹吸”供水方式,管线穿山越岭,地形起伏较大,沿程沟槽土质有风化岩,还有稻田淤泥。按图纸设计,管道覆土深达5米多。沟槽开挖,槽底要求每侧有500mm的操作空间。正常沟槽开挖,机械挖深至设计标高以上200mm后由人工清理底层土方。岩石地段放炮开挖,按设计标高超挖300mm,回填沙至设计位置。软土、淤泥土质,挖至硬土层,换沙处理。土质松软,沟槽易垮塌地段,按要求放坡或设置槽壁支护,保证施工安全。DN1000、DN800夹砂玻璃钢管配水管线在沿河道施工,土质为沙土,地形较为开阔,开挖施工方便。

3.2管道安装

为减少管材二次搬运,根据工程进度与供应商联系,按计划供货。管道及管件运至工程现场,沿沟槽摆放。

管道安装,在每个接口位置挖一个1×0.3×0.2(h)工作坑,确保安装后管身无腾空现象。接口时,检查并清洁承插口、橡胶圈,以凡士林作润滑剂,均匀涂抹在橡胶圈及插口凹槽内。胶圈安装后,插头吊离地面,不得让抹有润滑剂的胶圈沾到泥沙,影响安装质量。

人工安装时,首先将专用吊带套在已安装和即将安装的两根管道上,用两个3T的手拉葫芦对称放于两个吊带之间,均匀用力将管道拉进承口。每个接头进到位之后,用沙袋至下而上,在接口两侧砸实,防止管道脱口。甲管、乙管等短管件安装时,因管距较短(一般1.5M)在管件端口垫置木块,吊带绳压在木块上,安装不得直接套在管口,手拉葫芦拉管时,用力必须均匀,否则管件极易侧翻。有些排气或排泥三通短管也可套在两根长管中间,套体安装。

为减少管道弯头数量,可以在玻璃钢管允许的借转角度(≤1°)内摆动。但管道对接时,两节管道不能有角度。需要管道缓慢转弯的地段,沟槽开挖应考虑借转所需宽度。

3.3沟槽回填

因玻璃钢管自身刚度较差,对沟槽回填质量要求严格。管区回填材料有素土、河砂等粗粒土,不能有尺寸较大的石块、砖头等。回填前应清除沟槽内砖、石、木块等垃圾杂物,有积水的,应排净积水,不得带水回填。首先将管道下口两侧回填密实,然后在管身两侧每填200mm夯实一遍,夯实采用振动打夯机。设计要求夯实密度≥95%以上,实际施工中因回填土含水量不易控制,回填密实度也不易控制。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填;管顶500mm以上部位,可用机械从管道两侧同时夯实,每层回填高度不大于200mm。

3.4浮管预防及控制

工程施工因周期长,管线地质、地形复杂,雨季施工或地下水丰富地段极易发生管道漂浮。采取的预防措施:①、在有坡度地段施工,自下而上施工,下游做好排水措施。②、沟槽开挖,管道安装,试压回填连续进行。③、做好排水方案,防止沟槽积水。雨季施工,遇短时间强对流天气,个别管段回填不满沟,不密实的情况,发生过轻微浮管,回填材料回落管身拱起。发生浮管后,排净沟槽积水,清除回填土,在管道自然回落到设计位置后,重新做接头打压测试,合格后重新夯实回填。

四、   水压试验

玻璃钢管为双O型橡胶圈接口,采用接头试压方式打压。在安装第二根管道前,已安装承口上顶,两胶圈进位中间,用手枪钻打试压孔,安试压嘴。在第二根管插口进到位后,水为试压介质,手摇试压泵打压。试验压力采用1.5倍的工作压力,一般打到0.9MPa,10分钟压降不超过0.05MPa为合格。如压力升不上去或打至0.9MPa后,迅速减压,认为接口安装不合格,管道退出重装。

五、    管道维修

经过近10年运行,配水管道全沟沙土回填,管道埋深在2米左右,DN800、DN1000玻璃钢管未出现漏水或爆管情况。输水管线地势起伏较大,弯管较多,有些地段敷土太深等一些原因,进行了几次维修。维修方式根据不同漏水情况,采用不同方式:一种是在一个点上出现裂缝漏水,以该点为中心,用小型切割机,切下一块适当的方块管件,然后再在维修备用管上按同等尺寸取下方块。切口周围打磨后,涂196树脂胶,按三毡(玻璃毡)一布(玻璃布)循环粘贴。一遍六毡二布,固化打磨后,开始二遍,共计三遍,毡、布必须用胶浸透。

管身纵向出现较长裂缝或严重损坏,需要整段换管。损坏漏水部分整段切除后,用同口径同长度玻璃钢管,切后打磨接口,按上述维修方式用玻璃毡和玻璃布对接口缠绕修复。

需要注意事项:

1、在维修前要排干管内水,带水不能维修。

2、每遍缠布抹胶,等布晾干后进行下一遍缠布。

3、断管维修,因旧管都有一定径向绕度,新、旧管接口错缝保持均匀。